Токарная обработка – это тип металлообработки, заключаемый в послойном отрезании слоев металла, прорезывании канавок, нанесении резьбы любой конфигурации или проделывании отверстий. Качество выполнения данных работ определяется точностью исполнения (соответствия размерных параметров требуемым) и конечным состоянием обрабатываемых поверхностей.
Требования к заготовочному материалу
Обработка на токарном станке считается наиболее эффективной, если она выполняется с задействованием полуфабриката, по форме наиболее приближенного к готовому металлоизделию. Он может быть получен любыми доступными способами, включая следующие:
- ковку;
- штамповку;
- прокатку;
- литье.
В зависимости от конкретного типа получения заготовки, меняются и физико-механические характеристики ее поверхностной и внутренней структуры. Это приводит к тому, что полуфабрикаты, произведенные определенным методом, используются для обработки и преобразования в установленный перечень объектов. Например, сортовой и фасонный металлопрокат задействуется для создания соединительных элементов, деталей механических узлов и так далее, а отлитые – для корпусных изделий.
Повышение поверхностного качества
Для того чтобы увеличить показатели износостойкости и существенно уменьшить шероховатость поверхностей образуемых деталей, действующие режимы токарной обработки дополняются такими операциями, как обкатывание и раскатывание. Для этого промышленные станки оснащаются специальным однороликовым или многороликовым устройством, размещаемым на противоположной стороне полуфабриката от режущего инструмента.
Помимо этого, часто применяется способ алмазного сглаживания. Данная технология задействуется для максимально снижения шероховатостей с упрочнением поверхностей. При этом сила выглаживания не должна превышать 300 Н.
Инструментарий
Токарная обработка деталей подразумевает использование промышленных станков, оснащенных автоматизированным программным управлением и высококачественными режущими инструментами. Последние подбираются исходя из требуемой технологии металлообработки, а также необходимых показателей по эксплуатационным, технологическим и экономическим показателям. Зачастую в их основе лежат специальные инструментальные стали, металлокерамика или сверхтвердые материалы.
Перечень используемого инструментария включает следующие инструменты для токарной обработки:
- дисковые пилы;
- сверла;
- плашки;
- зубила;
- ножницы;
- резцы;
- развертки;
- напильники.
У нашей компании вы можете заказать рассматриваемую услугу по указанному номеру контактного телефона. Помимо этого, возможно оставить запрос на обратную связь от специалистов, воспользовавшись электронной почтой или онлайн-формой. Специалисты оперативно свяжутся с вами после получения заявки, предоставят необходимую консультационную поддержку и обговорят условия для заключения взаимовыгодного сотрудничества.
Цена токарной обработки у нашей компании не превышает показателей аналогичных среднерыночных предложений. Она может быть значительно снижена для оптовых и постоянных заказчиков.
